CNC εργαλειομηχανή για επαγγελματική χρήση.

Επαγγελματικό CNC

welcome to www.kementze.com

Τι είναι το CNC

Υπάρχουν ερωτήματα που προκύπτουν από απορίες όσων δεν έχουν σχέση με το αντικείμενο των εργαλειομηχανών CNC ή τις βλέπουν για πρώτη φορά.

Θα προσπαθήσουμε να απαντήσουμε σε ερωτήματα και απορίες παρακάτω.

• Τι είναι το CNC;

Τα CNC είναι διάταξη αξόνων οι οποίοι με κατάλληλο συνδυασμό κινήσεων και βάση προκαθορισμένων συντεταγμένων κινούν κάποιο σημείο (κεφαλή).

Στο παρακάτω σκίτσο απεικονίζεται διάταξη 3 αξόνων , δηλαδή CNC που κινείται σε τρεις άξονες X, Y, Z.

•  Τι κάνει;

Κινείται σε τρεις άξονες και διαμορφώνει τρισδιάστατα αντικείμενα.

• Πως λειτουργεί;

Η διάταξη των αξόνων έχει μηχανισμούς κίνησης συνδεδεμένους με ηλεκτρικούς κινητήρες, οι οποίοι είναι συνδεδεμένοι σε κεντρικές πλακέτες (οδηγούς), οι οποίες στο σύνολό τους ελέγχονται από την κεντρική πλακέτα (ελεγκτή) η οποία δέχεται εντολές από τον ηλεκτρονικό υπολογιστή.

• Τι δυνατότητες έχει;

 Στο σημείο που μετακινείται τοποθετείται κεφαλή για να διαμορφώνει αντικείμενα.

Η κεφαλή αυτή μπορεί να είναι:

1. Φρέζα για χάραξη, κοπή διάφορων υλικών όπως ξύλο, μέταλλο, ανθρακόνημα, πλακέτες pcb κ.τ.λ.
2. Περιστρεφόμενη κεφαλή με μαχαίρι (drag knife), για κοπή χαρτιού, χαρτονιού, δέρματος, για κοπή αυτοκόλλητων γραμμάτων (επιγραφών) κτλ.
3. Κεφαλή laser, για κοπή διάφορων υλικών όπως: χαρτί, ύφασμα, plexiglass κτλ., για τύπωση ειδώλων σε υλικά όπως γυαλί, πλαστικό κτλ.
4. Θερμαινόμενη κεφαλή με την βοήθεια αντίστασης για εκτόξευση πλαστικού (pla, abs) για την δημιουργία τρισδιάστατων αντικειμένων.
5. Ειδικό μαχαίρι για διαμόρφωση υλικού, που είναι τοποθετημένο σε τόρνο και περιστρέφεται κυκλικά

• Πως προγραμματίζεται;

Αρχικά επιλέγουμε το αντικείμενο που θέλουμε να δημιουργήσουμε.

Είτε το σχεδιάζουμε σε κάποιο σχεδιαστικό πρόγραμμα cad είτε το παράγουμε προσεγγιστικά από κάποια εικόνα, με την βοήθεια λογισμικών.

• Πόση ώρα διαρκεί η διαδικασία που ορίζουμε να υλοποιήσει;

Ο χρόνος ολοκλήρωσης σχετίζεται με την ταχύτητα κίνησης του μηχανήματος, την ποιότητα και το είδος της κεφαλής, το είδος των κοπτικών εργαλείων – μαχαίρια (εάν η κεφαλή είναι φρέζα) καθώς και από το αρχικό υλικό που τοποθετείται για επεξεργασία.

• Μπορεί να χρησιμοποιηθεί από οποιονδήποτε;

Ο χειρισμός του δεν έχει κάποια ιδιαίτερη δυσκολία, καθώς υπάρχουν λογισμικά που απλοποιούν αρκετά την διαδικασία.

Στο βίντεο που ακολουθεί, παρουσιάζεται CNC με τοποθετημένη κεφαλή φρέζα σε διαδικασία διαμόρφωσης αντικειμένου από υλικό ξύλο.

Τα kemenzte Projects στο Athens Mini Maker Fair

Τα kementze Projects θα βρίσκονται στο Athens Mini Maker Fair που θα διεξαχθεί στις 1-2 Οκτωβρίου 2016 στο Περιστέρι.

Επισκευή συστήματος εκτύπωσης πολυμηχανήματος hp LaserJet Pro CM1415fnw / CM1415fn με σπασμένο πλαστικό εξάρτημα. Broken part design and 3d printing for hp LaserJet Pro CM1415fnw / CM1415fn

Επισκευή συστήματος εκτύπωσης πολυμηχανήματος hp LaserJet Pro CM1415fnw / CM1415fn με σπασμένο πλαστικό εξάρτημα.
Σχεδιασμός πλαστικού εξαρτήματος και εκτύπωση στον εκτυπωτή τρισδιάστατων αντικειμένων (3d printer)!
 Design plastic part for hp LaserJet Pro CM1415fnw / CM1415fn  printing system repair (new part 3d printing).

CNC pcb milling, φρεζάρισμα ηλεκτρονικής πλακέτας με CNC router.

CNC pcb  milling, φρεζάρισμα ηλεκτρονικής πλακέτας με CNC router.

Φιλοσοφία εισόδων σε μικροελγκτή / Arduino

Τα ποδαράκια (pins) των μικροελεγκτών μπορούν να χρησιμοποιηθούν είτε ως είσοδοι είτε ως έξοδοι.

Η είσοδος σε έναν μικροελεγκτή (Arduino) :

• Χρησιμοποιούμε ως είσοδο το ποδαράκι ενός μικροελεγκτή, όταν θέλουμε να του δώσουμε εντολή - πληροφορία από εξωτερικό περιφερειακό.

• Η είσοδος μπορεί να είναι είτε αναλογική είτε ψηφιακή, είναι συγκεκριμένα τα pins των μικροελεγκτών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως αναλογικοί είσοδοι ή ως αναλογικοί έξοδοι ή μπορεί να συνδυάζονται και οι δύο δυνατότητες στο ίδιο pin, όλες αυτές οι δυνατότητες αναφέρονται στο datasheet του εκάστοτε μικροελεγκτή.

Για την συνέχεια του άρθρου κάντε κλίκ!

Εισαγωγή στο Arduino

To Arduino είναι μία πλατφόρμα η οποία μας βοηθάει να προγραμματίζουμε μικροελεγκτές γρήγορα και αρκετά εύκολα καθώς υπάρχουν πολλά δείγματα κώδικα (βιβλιοθήκες) για τις περισσότερες εφαρμογές.

To arduino είναι μία πλακέτα η οποία αποτελείται από έναν κοινό μικροελεγκτή (π.χ Atmel AVR) η οποία έχει εισόδους, εξόδους, για να συνδέεται με περιφερειακά όπως led, κινητήρες, διακόπτες, ρελέ, μπουτόν κτλ.

Όλη αυτή η φιλοσοφία μας βοηθάει να υλοποιούμε αυτοματισμούς.

Για τη συνέχεια του άρθρου κάντε κλίκ!

CNC pcb drilling - milling, τρύπημα φρεζάρισμα ηλεκτρονικής πλακέτας με CNC router.

CNC pcb drilling - milling, τρύπημα -  χάραξη διαδρόμων ηλεκτρονικής πλακέτας με CNC router.

Παρουσίαση Ρομποτικού Βραχίονα με έλεγχο απο android smartphone

Σχεδιασμός τρισδιάστατου μοντέλου ρομποτικού βραχίονα, εκτύπωση 3d μοντέλου, προγραμματισμός ηλεκτρoνικών εξαρτημάτων ελέγχου κίνησης, δημιουργία εφαρμογής ελέγχου για android smartphone.

Εκτύπωση γραναζιού απο τροφοδότη χαρτιού εκτυπωτή

Αν ο εκτυπωτής σας, μασάει το χαρτί επανειλημμένα και βγάζει σφάλμα, το πιθανότερο είναι να έχει σπάσει κάποιο πλαστικό γρανάζι στον τροφοδότη.

Τις περισσότερες φορές επειδή δεν υπάρχουν ανταλλακτικά και αν υπάρχουν, συμφέρει καλύτερα να αγοράσουμε καινούριο εκυπωτή, παρά να αγοράσουμε το ανταλλακτικό.

Αξιοποιώντας έτσι την εξέλιξη της τεχνολογίας και συγκεκριμένα, ένα εκτυπωτή τρισδιάστατων αντικειμένων (3d printer), έχει σχεδιαστεί γρανάζι σε CAD πρόγραμμα, απο τον τροφοδότη χαρτιού πολυμηχανήματος Hewlett Packard (HP)  και στην συνέχεια, όπως θα δείτε στο βίντεο που ακολουθεί, εκτυπώνεται με τον εκτυπωτή που έχουμε παρουσιάσει σε προηγούμενη ανάρτηση.

Έλεγχος λάμπας δωματίου με κινητό (smartphone)

Στο παρακάτω βίντεο παρουσιάζεται project για τον έλεγχο λάμπας (φωτιστικού) χόρου ή και για οποιαδήποτε ηλεκτρική συσκευή μέχρι 2000 Watts. απο το κινητό τηλέφωνο σε περιβάλλον Android.

Παρουσίαση 3D Printer Εκτυπωτή τρισδιάστατων αντικειμένων

Παρατηρούμε όλο και περισσότερο, να βγαίνουν στη επιφάνεια καινοτόμες τεχνολογίες.

Κάτι επίκαιρο, που συναντάμε πολύ συχνά και ακούμε όλο και περισσότερα σχετικά με αυτό, είναι οι 3D Printers (εκτυπωτές τρισδιάστατων αντικειμένων).

Ο εκτυπωτής στο παραπάνω βίντεο έχει σχεδιαστεί απο την αρχή (δεν είναι κάποιο αντίγραφο των κοινών 3D εκτυπωτών που κυκλοφορούν στο διαδίκτυο (Reprap, Prusa, Delta).
Το τρισδιάστατο μοντέλο έχει σχεδιαστεί σε CAD πρόγραμμα  και στην συνέχεια τα ξύλινα κομμάτια που το αποτελούν έχουν κοπεί στο CNC που έχουμε παρουσιάσει σε προηγούμενη ανάρτηση.

Σε αυτό το άρθρο θα παρουσιάσουμε και θα αναλύσουμε, απο τι αποτελείται ένας εκτυπωτής τρισδιάστατων αντικειμένων, ποιά δηλαδή είναι τα τμήματα που τον απαρτίζουν, τι υλικά χρησιμοποιούμε για την κατασκευή του, ποιά είναι τα μηχανικά του μέρη, ποιά είναι τα ηλεκτρονικά του μέρη (το ηλεκτρονικό κύκλωμα ελέγχου, τα περιφερειακά της πλακέτας ελέγχου, το τροφοδοτικό συνεχούς τάσης) ποιά είναι τα αναλώσιμά του.

Επίσης θα παρουσιάσουμε πώς εισάγουμε ένα τρισδιάστατο αντικείμενο (απο τρισδιάστατο μοντέλο που έχει σχεδιαστεί στον υπολογιστή) στον εκτύπωτη, δηλαδή, τι μορφή αρχείων διαβάζει, γα να ακολουθήσει η διαδικασία εκτύπωσης.

O 3D Printer είναι ένα κοινό CNC.

Οι πιό κοινοί 3D Printers αποτελούνται απο μία κεφαλή η οποία κινείται σε τρείς άξονες (x, y, z) και εκτοξέυει στρώσεις λιωμένου πλαστικού, διαμορφώνοντας και σχηματίζοντας το τρισδιάστατο αντικείμενο.

• Τα μέρη απο τα αποία αποτελείται ένας 3D Printer είναι:

• Σύστημα εξαγωγής πλαστικού (Extruder)

                   Αποτελείται από:

• Κεφαλή (Nozzle)  απο την οποία βγαίνει το λιωμένο πλαστικό.

• Οι πιό κοινές κεφαλές που χρησιμοποιούνται στους 3D Printers είναι διαμέτρου: 
• 0.2mm (χιλιοστών)
• 0.3mm (χιλιοστών) 
• 0.4mm (χιλιοστών)
• 0.5mm (χιλιοστών)

• Κεραμική αντίσταση η οποία θερμαίνει την κεφαλή για να λιώνει το πλαστικό.

• Αισθητήρα θερμοκρασίας για τον έλεγχο θερμοκρασίας της κεφαλής.

• Βηματικό κινητήρα για την εξώθηση του υλικού απο την κεφαλή.

• Το υλικό (Filament) που τοποθετείται στην κεφαλή  είναι σε μορφή "μακαρονιού" διαμέτρου 1.75mm (χιλιοστά) ή 3mm (χιλιοστά), συνήθως διατίθεται σε καρούλι (reel). 

• Τα συνήθη υλικά (Filaments) που χρησιμοποιούνται είναι:

• ABS Filament
• PLA Filament
• PETT Filament
• NYLON Filament
• FLEXIBLE Filament (Εύκαμπτο υλικό)

• Κρεβάτι (Bed) - Θερμαινόμενο κρεβάτι (Heatbed)

• Το κρεβάτι είναι το τμήμα στο οποίο εξάγει το υλικό το σύστημα εξαγωγής (extruder).

• Αυτό μπορεί να είναι θερμαινόμενο (Heatbed) το οποίο βοηθάει στην συγκόλληση της πρώτης στρώσης και στο καλύτερο αποτέλεσμα εκτύπωσης.

• Μηχανικά - Μηχανολογικά

• Για την δημιουργία τριών αξόνων X, Y, Z μπορεί να χρησιμοποιηθεί μία απο τις παρακάτω επιλογές ή και ο συνδυασμός τους:

• Στρόγγυλοι άξονες στους οποίους "τρέχουν" γραμμικά ρουλεμάν για να επιτυγχάνεται η ομαλότερη κίνηση.

• Ράουλα ή Ρουλεμάν τύπου U ή τύπου V ή ρουλέμάν με πατούρα  ή ρουλεμάν απλά τα οποία θα τρέχουν στην κατάληλη ράγα για να επιτευχθει ομαλή κίνηση χωρίς δυσκολία και χωρίς κενά. 

• Για την κίνηση των κινητών μερών μπορεί να χρησιμοποιηθεί μία απο τις παρακάτω επιλογές ή και ο συνδυασμός τους.

• Ιμάντας οδοντωτός (timing belt) σε συνδυασμό με τροχαλία (pulley) "χρησιμοποιείται συνήθως για την μετάδοση κίνησης στους άξονες X, Y".

• Τραπεζοειδής ατέρμονας (Trapezoidal Leadscrew) με περικόχλιο (Nut) "χρησιμοποιείται συνήθως για την μετάδοση κίνησης στον άξονα Z".

• Κοχλίες με αυλακώσεις (ballscrew) με περικόχλιο (ballnut).

• Στους περισσότερους εκτυπωτές τρισδιάστατων αντικειμένων για την "ηλεκτρική" κίνηση των κινητών μερών επιλέγονται βηματικοί κινητήρες (Stepper Motors).

• Ηλεκτρονικά

• Για τον έλεγχο των κινήσεων χρησιμοποιείται κεντρική πλακέτα στην οποία συνδέονται:

• Πλακέτες ελέγχου βηματικών κινητήρων (stepper drivers).

• Προαιρετικά αλλα συνήθως επιλέγεται, οθόνη απο την οποία ελέγχεται με επιλογέα και με πληθώρα οπτικών πληροφοριών η κατάσταση του εκτυπωτή

• Υποδοχέα κάρτας μνήμης, για την φόρτωση των τρισδιάστατων αντικειμένων, τα οποία επιθυμούμε να εκτυπωθούν (στα τελευταία μοντέλα οθονών υπάρχει ενσωματωμένος ο υποδοχέας καρτών μνήμης).

• Τερματικοί διακόπτες (μηχανικοί, οπτικοί) για να τερματίσουν την κίνηση των κινητών μερών, όταν φθάσουν στο μέγιστο ή ελάχιστό σημείο κίνησης.

• Εισαγωγή τρισδιάστατου αντικειμένου στον εκτυπωτή για εκτύπωση.

• Τα τρισδιάστατα μοντέλα που προορίζονται για 3D Printers είναι αρχεία STL. 

• Τo τελικό αρχείο που εισάγεται στον 3D Printer για άμεση εκτύπωση, μετατρπέπεται απο μορφή STL σε κώδικα G (G CODE όπως ισχύει σε όλα τα CNC) με κατάλληλα προγράμματα για 3D Printers.

Παρουσίαση λεξικού αντικειμένων (dictionary)

Πολλές φορές θέλουμε να ψάξουμε κάποιο αντικείμενο:

• Που γνωρίζουμε την ονομασία, περιγραφή του στα ελληνικά αλλα δεν την γνωρίζουμε στα Αγγλικά
• Που γνωρίζουμε την ονομασία, περιγραφή του στα Αγγλικά αλλα δεν την γνωρίζουμε στα Ελληνικά

Χρησιμοποιώντας το  λεξικό: www.dictionary.kementze.com θα μπορείτε να κάνετε την αναζήτησή σας πιο στοχευμένα και πολύ πιο γρήγορα, καθώς έχει τις αντιστοιχίες της ανομασίας κάθε αντικειμένου στις παραπάνω γλώσσες σε συνδυασμό με την εικόνα του.

Μερικές απο τις κατηγορίες αντικειμένων που περιλαμβάνει το λεξικό είναι: Ηλεκτρονικά, Ηλεκτρονικά Εξαρτήματα, Ηλεκτρικά, Μηχανικά, Ηλεκτρικά Εργαλεία, Ηλεκτρονικά εργαλεία, Μηχανικά Εργαλεία, Εργαλεία Χειρός, Αναλώσιμα κτλ.

Παρουσίαση - οδηγός κατασκευής cnc παντογράφου (How its made CNC)

Κάντε κλίκ για να μεταφερθείτε στην ιστοσελίδα με φωτογραφίες και βίντεο

Στην συγκεκριμένη ανάρτηση θα βρείτε, πληροφορίες για την κατασκευή, τον τροπο λειτουργίας και γενικότερα όλη την φιλοσοφία μιάς εργαλειομηχανής- παντογράφου cnc (computer numerical control).

Τα CNCs αποτελούνται από διατάξεις αξόνων  οι οποίοι με κατάλληλο συνδυασμό κινήσεων και βάση προκαθορισμένων συντεταγμένων κινούν κάποιο σημείο, με το σημείο αυτό δημιουργούνται τρισδιάστατα αντικείμενα (3d objects-models). 

Στο σημείο υπάρχει η δυνατότητα να τοποθετηθεί:

•  Φρέζα για χάραξη, κοπή διάφορων υλικών όπως ξύλο, μέταλλο, ανθρακόνημα, πλακέτες pcb κ.τ.λ. (CNC ΦΡΕΖΑ "MILLING CNC").

• Πειριστρεφόμενη κεφαλή με μαχαίρι (drag knife), για κοπή χαρτιού, χαρτονιού, δέρματος, για κοπή αυτοκόλλητων γραμμάτων (επιγραφών) κτλ. .

• Η παραπάνω κεφάλή τοποθετείται στο τσόκ της φρέζας που είναι το ποθετημένη στο CNC και περιστρέφεται ελέυθερα ανάλογα με την κίνηση στους άξονες X,Y του CNC.

• Κεφαλή laser, για κοπή διάφορων υλικών όπως: χαρτί, ύφασμα, plexiglass κτλ., για τύπωση ειδόλων σε υλικά όπως γυαλί, πλαστικό κτλ.

• Κεφαλή "πλάσμα" (με την βοήθεια αδρανούς αερίου, συνήθως διοξείδιο του άνθρακα, "πεπιεσμένος αέρας" για κοπή λαμαρίνας).

• Θερμαινόμενη κεφαλή με την βοήθεια αντίστασης για εκτόξευση πλαστικού (pla, abs) για την δημιουργία τρισδιάστατων αντικειμένων.

• Η παραπάνω περιγραφή αποτελεί τον εκτυπωτή τρισδιάστατων αντικειμένων (3D PRINTER).

• Ειδικό μαχαίρι φια διαμόρφωση υλικού, που είναι τοποθετημένο σε τόρνο και περιστρέφεται κυκλικά (CNC ΤΟΡΝΟΣ "LATHE CNC").

Τρόποι κατασκευής cnc:

Για την κατασκευή των αξόνων του cnc μπορούν να χρησιμοποιηθούν:

•  Γραμμικές ράγες (linear rail rod bar) στις οποίες κινούνται γραμμικά ρουλεμάν (linear ball bearing).

•  Για καλύτερη ακαμψία συνήθως χρησιμοποιούνται σταθερές ράγες (linear slide guide shaft) στις οποίες κινούνται ανοιχτού τύπου ρουλεμάν  (open linear ball bearing), τα οποία τοποθετούνται σε βάσης (pillow block bearing) στις οποίες στηρίζεται η κατασκευή.

Για την κίνηση των αξόνων (κινητών τμημάτων)  τοποθετούνται ατέρμονες οι οποίοι στηρίζονται σταθερά στην κατασκευή, στους οποίους κινείται το περικόχλιο που έχει τοποθετηθεί στο τμήμα το οποίο θέλουμε να κινείται.

Οι ατέρμονες αυτόι, μπορεί να είναι:

•  Κοχλίες με αυλακώσεις (ballscrew) με περικόχλιο με ρουλεμάν (ballscrew nut) για μεγαλύτερη ακρίβεια χωρίς τζόγο (backslash).

•  Τραπεζοειδής με μικρότερη ακρίβεια αλλά είναι πιό οικονομικοί, ο τζόγος μπορεί να περιοριστεί βάζοντας το κατάλληλο (συνήθως απο τόρνο) περικόχλιο (nut).

•  Σε περίπτωση που δεν θέλουμε να έχουμε απόλυτη ακρίβεια και μεγάλη ταχύτητα κίνησης μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε απλές ντίζες (screws M6 - M20 κτλ.) με απλά παξιμάδια (nut).

•  Σε μεγάλων διαστάσεων cnc για την κίνηση των κινητών τμημάτων χρησιμοποιούνται κρεμαγιέρες (gear rack) στις οποίες "τρέχουν" γρανάζια (pinion).

Για την κίνηση των ατέρμονων τοποθετούνται κινητήρες που χωρίζονται σε δύο κατηγορίες:

•  Οι βηματικοί κινητήρες (stepper motor) που είναι οι οικονομικότεροι.

•  Οι σερβοκινητήρες (servo motor) που έχουν την μεγαλύτερη ακρίβεια και δυνατότητα μέσω ανάδρασης (feedback) να ελέγχεται η θέση τους.

•  Για την σύνδεση (κομπλάρισμα) του κινητήρα με τον ατέρμονα συνήθως χρησιμοποιείται κόμπλερ (coupler).

Για τον έλεγχο των κινητήρων χρησιμοποιούνται controllers (που συνδέονται στον υπολογιστή) και για την οδήγηση drivers, υπάρχουν πλακέτες που συνδυάζουν και τα δύο σε μία ενιαία πλακέτα.

• Άλλο έλεγχο χρήζουν οι βηματικοί κινητήρες.

• Άλλο οι σερβοκινητήρες (Τα καλώδια για τους σερβοκινητήρες διαφέρουν, είναι "θωρακισμένα" γιατί πρέπει το σήμα να μεταφέρεται χωρίς απώλειες, αυτό σημαίνει πως το κόστος τους είναι μεγαλύτερο σε σύγκριση με το κόστος του καλωδίου των βηματικών κινητήρων), αυτό σημαίνει πώς οι drivers και οι controllers διαφοροποιούνται ανάλογα με το τι κινητήρας επιλέγεται με εξαίρεση κάποιων controllers που ελέγχουν και βηματικούς κινητήρες και σερβοκινητήρες.

• Οι πιο κλασικοί controllers συνδέονται στην παράλληλη θύρα (dp25 port) του υπολογιστή για να επιτυγχάνεται βέλτιστη ταχύτητα και βέλτιστος έλεγχος των κινητήρων (step-pulse frequency) με το πρόγραμμα ελέγχου*.

• Πλέον υπάρχουν controlles που συνδέονται στην θύρα usb του υπολογιστή και μπορούν να ελέγχουν αρκετά αποδοτικά τους κινητήρες, καθώς επιτυγχάνεται μεγάλη συχνότητα παλμού οδήγησης (step-pulse frequency).

Για τον συνολικό έλεγχο και προγραμματισμό των CNCs τα προγράμματα ποικίλουν.

• Η γλώσσα προγραμματισμού cnc είναι ο κώδικας g (G CODE "ρεπερτόριο'' εντολών που καθορίζει την θέση του άξονα, βάση συντεταγμένων που ορίζονται).

• Υπάρχει πληθώρα δυνατοτήτων και παραμέτρων σε αυτά τα προγράμματα ελέγχου.

• Άξια αναφοράς δυνατότητα είναι, ότι μπορούμε να σκανάρουμε κάποιο αντικείμενο που θέλουμε να δημιουργήσουμε και το πρόγραμμα να μετατρέψει από μόνο του τον κώδικα G.

Πληροφορίες και περεταίρω λεπτομέριες για την κατασκευή και τον έλεγχο του παντογράφου θα παρουσιάζονται σταδιακά.

Παρακάτω παρουσιάζεται φρέζα Demo CNC και Portable CNC.

                                                

Κάντε κλίκ για να δείτε το DEMO CNC

Κάντε κλίκ για να δείτε το Portable CNC

Υβριδική ποντιακή λύρα απο ανθρακόνημα και ξύλο

Παρακάτω παρουσιάζεται μία ποντιακή λύρα της οποία το σκάφος είναι κατασκευασμένο απο ανθρακόνημα και το καπάκι της απο ξύλο, ίδιο με αυτό που τοποθετείται και στις ξύλινες λύρες.

www.kementze.com

Κατασκευή ποντιακής λύρας με παντογράφο cnc router.

Κοπή ποντιακής λύρας με cnc (παντογράφο) 3-αξόνων.

Δείτε περισσότερα στο site, κάνοντας κλικ..

Οδηγός κατασκευής ποντιακής λύρας απο τον Βασίλη Βασιλειάδη

Ποντιακή λύρα απο ανθρακόνημα

Μετά το βιολί, το βιολοντσελο και άλλα όργανα απο ανθρακόνημα καιρός ήταν και για μία ποντιακή λύρα "carbon fiber kementze (kemence)" κατασκευασμένη απο ανθρακόνημα..
Δείτε φωτογραφίες και βίντεο παρακάτω..

http://www.kementze.com

Tοποθέτηση κάψας στο καπακι του οργάνου.

Ένας αλλός τρόπος μετρατροπής του ακουστικού σήματος σε ηλεκτρικό, εκτός απο την κάψα στον καβαλάρη (γάϊδαρο) ειναι και η τοποθέτηση της κάψας στο καπάκι.
ΠΟΝΤΙΑΚΗ ΛΥΡΑ ΑΠΟ ΑΝΘΡΑΚΟΝΗΜΑ PONTIAN LYRA KEMENTZE WITH CARBON

Τα είδη καψών που μπορούν να τοποθετηθoύν στο καπάκι ποικίλουν.

• Υπάρχουν οι κάψες που είναι "σκέτοι" πιεζοκρύσταλλοι, όπως και αυτός της κάψας στον καβαλάρη. Αυτές τοποθετούνται πάνω στο καπάκι σε σημείο στο οποίο θα μεταφέρεται κατα τον βέλτιστο δυνατό τρόπο, ο αντιπροσωπευτικός ήχος του οργάνου στον ενισχυτή. Συνήθως σταθεροποιούνται και κολλάνε στο καπάκι με την χρήση ενός υλικού ομοίου (όσον αφορά την υφή) της μαστίχας. Όσο περισσότερη "μαστίχα" παρεμβάλλεται ανάμεσα στο καπάκι και την κάψα τόσο πιό μπάσος και συνήθως πιό "γεμάτος" με χαρακτηριστικά μεσαία ειναι ο ήχος. Εάν βάλουμε λιγότερη ποσότητα μαστίχας, ο ήχος θα μεταφέρεται στον ενισχυτή με περισσοτερα πρίμα και θά είναι πιό στακάτος, με λιγότερα μπάσα και μεσαία. Χαρακτηριστικό αυτης της κάψας είναι ότι μεταφέρει τους δακτυλισμούς στον ενισχυτή λόγω του ότι ενσωματώνεται πάνω στο σκάφος του οργάνου.

• Υπάρχουν οι πυκνωτικές κάψες (μκροφωνάκια) που αποδίδουν με μεγαλύτερη ακρίβεια τον πραγματικό και φυσικό ήχο του οργάνου με ένα χαρακτιριστικό: ότι μεταφέρουν και την συχνότητα συντονισμού του ηχείου, συνεπώς αν το όργανο ειναι καθαρά ακουστικό μεταφέρονται ανεπιθύμητοι ήχοι (τριξίματα). Σε αυτήν την περίπτωση επιλέγουμε όργανα με απενεργοποιημένο ηχείο. Και αυτές συνήθως τοποθετούνται με "μαστίχα" που κι εδώ ισχύει η διαφορετικότητα του ήχου στον ενισχυτή ανάλογα με την ποσότητα της μαστίχας, με τά ίδια χαρακτηριστικά που αναφέρθηκαν παραπάνω.

Οδηγός κατασκευής κάψας σε καβαλάρη

Παρακάτω παρουσιάζονται τα βήματα που θα ακολουθήσουμε για την κατασκευή...
ΠΟΝΤΙΑΚΗ ΛΥΡΑ ΑΠΟ ΑΝΘΡΑΚΟΝΗΜΑ PONTIAN LYRA KEMENTZE WITH CARBON
Βασικά υλικά που χρειαζόμαστε:

• Πιεζοκρύσταλλος (έχει την ιδιότητα να παράγει ηλεκτρικό σήμα καθώς ασκείται πίεση πάνω του, στην δική μας περίπτωση η πίεση ασκείται κατά την διάρκεια της ταλάντωσης του καβαλάρη από τις χορδές).

Είναι το βασικό υλικό της κατασκευής, το οποίο συμβάλλει στην μετατροπή του ακουστικού σήματος σε ηλεκτροακουστικό. Υπάρχουν διάφορα είδη πιεζοκρυστάλλων που διαφέρουν ανάλογα με τις συχνότητες που παράγουν.

• Μονοφωνικό καλώδιο (αποτελείται από δύο κλώνους, στη δική μας κατασκευή, από τον έναν θα "περνάει" η γείωση και από τον άλλον το σήμα).

• Βύσμα (υπάρχουν διάφοροι τύποι απο βύσματα: RCA, JACK, mini JACK, mini XLR).
  

Συνήθως χρησιμοποιείται θυλικό RCA το αποίο προσαρμόζεται με ευκολία πάνω στο όργανο.


Εργαλεία που χρειαζόμαστε:

• Κοφτάκι ή πένσα ή απογυμνωτή (για την απογύμνωση των καλωδίων).

• Κολλητήρι.

• Πιστόλι σιλικόνης (ρεύματος).

• Σωληνάρια σιλικόνης (μαύρο χρώμα).

• Πολύμετρο (Τοποθετούμε το πολύμετρο στον βομβητή και ελέγχουμε αν υπάρχει ένωση μεταξύ γείωσης και σήματος, δέν θέλουμε να "χτυπήσει" ο βομβητής).
  

• Dremel (ο πιεζοκρύσταλλος τοποθετείται στον καβαλάρη σε μία σχισμή που έχουμε χαράξει με το dremel).

Για να χαράξετε τον καβαλάρη μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κάποιο παρεμφερές εργαλείο τύπου Dremel, κάποια λεπίδα ή και κάποιο λεπτό πριόνι.

Διαδικασία κατασκευής

Υλικά και εργαλεία με την σειρά που αναγράφονται παραπάνω:

Κόβουμε τον πιεζοκρύσταλλο με ένα ψαλίδι δίνοντάς του το σχήμα που φαίνεται στις παρακάτω εικόνες.

Απογυμνώνουμε το καλώδιο και από τις δύο μεριές, η μία μεριά θα κολληθεί στον πιεζοκρύσταλλο και η άλλη στο βύσμα.

Περνάμε με καλάι τα απογυμνωμένα καλώδια.

Ετοιμαζόμαστε να κολλήσουμε το καλώδιο στο βύσμα.

Κολλάμε τους κλώνους όπως φαίνεται στην εικόνα.

Κολλάμε τους άλλους δύο κλώνους από το άλλο άκρο του καλωδίου στον πιεζοκρύσταλλο.

Για να μην φαίνονται οι κολλήσεις ζεσταίνουμε το σωληνάριο της μαύρης σιλικόνης στο πιστόλι και καλύπτουμε το σημείο.

Η τελική μορφή της κάψας είναι η παρακάτω.

Δημοσίευση ανάρτησης